L’azienda nasce nel 1990 per opera di Tinterri Giuliano acquisendo le quote dei precedenti soci che avevano intenzione di cessare l’attività. Nasce pertanto Nuova Malt in un piccolo capannone di circa 200mq con al suo interno qualche tornio parallelo meccanico.
Nel 1995 entra a far parte dell’azienda il figlio Tinterri Luca e con lui arrivano le prime macchine a controllo numerico e CNC, principalmente per lavorazioni di ripresa. L’azienda inizia a crescere e con l’acquisizione di ulteriori macchine viene presa la decisione di trasferirsi in uno stabile più ampio. Così, ad inizio 2001, viene completato il trasferimento in un capannone da 500Mq situato nella zona industriale di Cadelbosco di Sopra (RE) e nel 2005 vengono acquistate le prime fantine mobili per la lavorazione da barra. L’azienda quindi si inserisce in un mercato che inizia a ripagare gli investimenti fatti e che permette pertanto di ampliare ulteriormente il parco macchine tanto che, nel 2007, viene acquistato uno stabile di circa 1000 Mq con area cortiliva annessa e terreni edificabili adiacenti in zona Mancasale (RE) dove viene trasferita l’azienda. L’arrivo di nuovi macchinari ed alcuni clienti importanti spingono la Nuova Malt verso il conseguimento della certificazione ISO9001 che viene rilasciata nell’anno 2011.
La crescita costante è stata possibile grazie ai continui investimenti fatti nell’azienda in nuove macchine ed in strumentazione per il controllo dei prodotti. Questo aspetto rimane tutt’oggi uno dei punti cardine della mentalità aziendale.
Uno dei focus dell’azienda è investire in macchine di ultima generazione per garantire al cliente il miglior prodotto al prezzo più vantaggioso.
Tutte le macchine soddisfano i requisiti tecnici per la produzione 4.0
La produzione principale riguarda il mercato oleodinamico ma vengono anche prodotti particolari per il mercato automotive.
È presente anche un piccolo reparto dedicato alla lappatura dove vengono realizzati internamenti alcuni particolari finiti.
Il parco macchine comprende:
con portale, passaggio barra fino a 52mm
passaggio barra fino a 50mm
passaggio barra fino a 42mm
passaggio barra fino a 42mm
passaggio barra fino a 32mm
passaggio barra fino a 32mm
passaggio barra fino a 20mm
passaggio barra fino a 16mm
passaggio barra fino a 20mm
passaggio barra fino a 12mm
passaggio barra fino a 20mm
passaggio barra fino a 25mm
con 12 stazioni motorizzate, autocentrante diametro 210, 1 torretta con contropunta (Possibilità di foratura e maschiatura rigida in macchina).
con 12 stazioni motorizzate, autocentrante diametro 250 contropunta (Possibilità di foratura e maschiatura rigida in macchina).
La nostra missione è soddisfare le vostre richieste dandovi un servizio e prodotti di qualità.
Il team dell’azienda è formato da persone che hanno maturato anni di esperienza nella propria mansione e possono quindi aiutarvi ad affrontare tutte le criticità del prodotto nel miglior modo possibile.
Possiamo fornire il prodotto finito compreso di trattamenti termici, trattamenti superficiali e/o lavorazioni di precisione quali rettifica e lappatura. L’azienda inoltre può eseguire internamente delle lavorazioni di lappatura su lotti di media dimensione.
La qualità per una torneria rappresenta un punto essenziale. Sono stati quindi dedicati investimenti per fornire al laboratorio ed al reparto produttivo tutta la strumentazione necessaria per la verifica della conformità dei particolari con le richieste indicate a disegno.
La sala metrologica è provvista della strumentazione necessaria per il controllo di tolleranze geometriche e di forma, nonché controllo delle durezze dei materiali.